Altair将金属3D打印模拟程序Amphyon纳入软件套件中

Altair的HyperWorks软件套件现在可以仿真基于粉末床的3D打印机过程。该3D设计软件以前用作设计APWorksLightRider摩托车。

该实用程序由AdditiveWorks的“Amphyon”程序获取，目的协助激光熔融工艺提升金属部件的质量和稳定性。直观的自动化Amphyon是一种计算机辅助工程（CAE）解决方案。通过该软件，工程师和设计人员可以从多个角度优化金属3D打印机过程，还包括后处理所需的时间、辅助材料的加到时间、建构室内部件的创建时间和方位。

将这些检测的参数构建到程序中，构建了部件定向和3D打印机过程仿真等设置的自动化。Amphyon的另一个特征就是SinterGuard，它有助提升3D打印机的表面质量。为了继续执行此功能，软件“根据本地几何适应环境scanpower/-rate，并根据近期的科学知识优化热输出”。一个省钱的解决方案通过数字建模程序，节省了在3D打印机上生产组件所花费的时间和材料。

AdditiveWorks牵头创始人兼任首席执行官NilsKeller说明说道：“Amphyon目的通过仿真和几何分析替代实验驱动的激光束熔融创建策略的研发。由于关于过程引发的冷和机械阻抗的数学计算科学知识，累积过程可以在预处理水平上展开优化。这将为HyperWorks用户节省大量资源，并减少零件质量以及自动化程度。

”Altair行业解决方案高级总监SubirRoy补足说道：“Amphyon的创意3D打印机仿真方法获取了一种高效简单的解决方案，可以协助牵涉到设计和打印机简单金属零件的各种工业用户。基于GPU的软件及其直观的GUI使用户需要根据可采访性、承托体积、建构时间等展开部分定向的权衡研究。

建模中的杂讯计算出来可用作补偿零件几何结构，以最小化与设计目标之间的差距。”金属3D打印机理论金属3D打印机部件的数学模拟是工程领域学术研究的重点领域之一。加州联邦研究机构LawrenceLivermore国家实验室用于流形分析来预测金属3D打印机晶格结构的完整性。

AlbanLeandri对金属3D打印机和建筑室计量学的挑战展开了了解的总结，计算出来仿真也很最重要。

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